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徹底した「清潔さ」と「保守点検（記録）」

医薬品を扱う倉庫では、異物混入や汚染は絶対にご法度です。

• フォークリフト自体を清潔に保つ: 車体に付着した泥やホコリが製品に付かないよう、日常的な清掃が必須です。

• オイル漏れ等の防止と「記録」: オイル漏れやバッテリー液の漏れがないか、日常点検と定期点検を確実に行います。GDPでは「やったかどうか」だけでなく、目視点検や定期点検の結果を必ず記録・保存することが求められます。

• 排気ガスNG: 排気ガスによる製品への悪影響や庫内環境の汚染を防ぐため、エンジン式ではなく、排気を出さないバッテリー式（電動）フォークリフトを使用するのが一般的です。

「温度管理」への配慮

医薬品の多くは「2〜8℃（冷所）」や「15〜25℃（室温）」など、厳密な温度管理（保管条件）が指定されています。

• 稼働による「熱」への配慮: フォークリフトの稼働によるモーターの熱や、充電時の発熱が、周囲の温度に影響を与える可能性があります。

• 温度変動リスクとしての認識: 倉庫内でどこが温度変化しやすいかを把握する「温度マッピング」において、フォークリフトや人が頻繁に出入りする場所や、設備機器の発熱がある場所は「温度が変動しやすいリスク箇所」として厳重に監視・管理されます。

「確実な荷役」と「防虫・防鼠（ぼうそ）」

製品の破損や、他の製品との混同（取り違い）を防ぐための厳しい運用ルールがあります。

• 衝撃を与えない繊細な操作: 医薬品のパッケージや中身は非常にデリケートです。落下や衝撃（パレットを置く時の衝撃など）を与えないよう、丁寧かつ熟練したリフト操作が求められます。

• シャッター管理と動線: トラックへの積み下ろし（ドックシェルターでの作業など）でフォークリフトが動く際、外気の流入による温度変化や、虫・ネズミなどの侵入を最小限に抑えるため、開口時間を極力短くするなどのルールが徹底されています。

医薬品GDP下の倉庫において、フォークリフトのオペレーターは単なる「運搬担当」ではなく、「医薬品の品質を守る重要なバトンランナー」です。

そのため、作業にあたっては「SOP（標準作業手順書）」を順守し、GDPの基礎知識や衛生管理に関する定期的な教育・訓練を受けることが不可欠となっています。日々の安全で確実なフォークリフト操作が、私たちの手元に届く薬の安全性と直結しているのです。

作成　：薬剤師　菅沼一茂

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丸総が実現する「流れ続ける物流」

株式会社丸総では、以下を核とした医薬品物流を構築・運用しています：

• 温度帯別対応（2〜8℃、15〜25℃）の厳格管理

• リアルタイム可視化と履歴追跡（トレーサビリティ）

• BCP設計支援（代替ルート、緊急便、優先出荷）

医薬品が「ない」では済まされない世界だからこそ、制度も物流も“想定外”に備えることが必要なのです。

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